Телефон: +7 (499) 647-53-49 Email: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

Фацетирование прямолинейных заготовок, а также создание на них глянцевой и матовой кромки выполняются на специальном станке

Описание оборудования для обработки прямой кромки

Мы в соцсетях

Цеха компании Glass Stone оснащены современными европейскими станками для обработки прямолинейных фацетов на плоских зеркалах и стеклах.

Наше оборудование является многофункциональным, ведь оно позволяет создавать на кромках фацеты с разными углами наклона в диапазоне от 3° до 45°.

Быстрые сроки работы


Промышленные масштабы производства


Оптимальное соотношение цены и качества


Гибкое ценообразование


От разработки до монтажа


Бесплатные консультации


Основные конструкционные элементы машины


Отметим, что станок дает возможность формировать глянцевые или матовые края кромок. В первом случае одновременно с фацетированием кромка шлифуется, а затем полируется. Для придания же фацету матового оттенка нужно выполнить только шлифовку.


Станина изготовлена в виде сварной металлоконструкции, в нижнем сегменте которой расположены регулируемые ножки. Опорные детали делают весь станок более устойчивым и позволяют менять высоту расположения рабочего стола над уровнем пола. Утяжеленная масса оборудования исключает отрицательное влияние вибраций на качество обработки.

На станине размещена каретка с моторами. Эта подвижная деталь позволяет устанавливать произвольную величину кромки, изменять ширину и угол наклона фацета, что очень удобно при фацетировании заготовок разной толщины. На каретке смонтированы бесщеточные моторы, благодаря которым легко обрабатывать толстое листовое стекло и создавать большой фацет.

Моторы оснащены механизмом компенсации износа полировочных кругов. Эта система увеличивает давление диска на обрабатываемую заготовку по мере того, как он стирается. Таким образом, даже после частичной выработки круга, качество фацетирования не снижается. Замена рабочего диска выполняется быстро и легко, при помощи одного лишь ключа.

Механизм перемещения инструмента относительно поверхности стекла меняет положение диска, оставляя двигатель неподвижным. Крутящий момент на круг передается от двигателя напрямую, что обеспечивает максимальное сохранение мощности.

Фиксация и перемещение стекла выполняется конвейером, который состоит из двух сегментов – стационарного и динамичного. Зажим на конвейере не повреждает заготовки, при этом обеспечивая максимальную жесткость ее прохождения через рабочую группу. Скорость движения обрабатываемого объекта может регулироваться оператором в зависимости от специфики выполняемых задач.

Погрузочный и выгрузочный сегменты оснащены устойчивыми к повреждениям транспортировочными ремнями. Высота конвейеров адаптирована к среднему уровню человеческого роста, благодаря чему от оператора не требуется прилагать чрезмерные усилия для загрузки заготовок и забора готовой продукции. Конструкции входного и выходного участков линии способны выдерживать объекты массой до 1 тонны.

Управляющий компьютер

Модуль ЧПУ осуществляет управление всеми основными механическими процессами:


Диагностика потенциальных неполадок.
Корректировка параметров фацета.
Управление работой моторов, а также системами автоматической смазки и функционирования рабочих инструментов.
Анимированное отображение хода выполнения работ на дисплее.
Буквенно-числовое отображение текущих рабочих показателей: количество обработанных деталей, метраж, скорость и т.д.

Охлаждение, подача рабочих растворов и эксплуатация

Замкнутая система снижения температуры рабочих дисков состоит из трех основных элементов:
Водяной насос.
Цепь трубок.
Бак из нержавеющей стали объемом 470л.

Оксид в зону полировки подается при помощи системы с 50-литровым смесителем, по цепи подачи раствора с фильтром, миксером и помпой.

Фацетный станок

Вопросы?

Не нашли информацию на сайте, наша команда менеджеров поможет Вам быстро решить задачу.

Техподдержка
Станок способен обрабатывать листовое стекло толщиной 3-25 мм с минимальными габаритами 8x8 см. Установка очень проста в эксплуатации: для обеспечения ее полноценной работы достаточно одного сотрудника, действия которого сводятся к загрузке и выгрузке заготовок, а также к вводу параметров обработки при помощи панели управления. Рабочий инструментарий станка состоит из фетровых и алмазных кругов диаметром от 10 до 17.5 см.
+7 (499) 647-53-49
zakaz@steklo-kamen.ru

Позвоните и закажите у нас любое стеклоизделие. Менеджеры Glass Stone с радостью ответят на любые Ваши вопросы. Мы заинтересованы в том, чтобы наладить долгосрочное деловое взаимодействие с неограниченным числом профессиональных дизайнеров, частных клиентов и архитектурных бюро.

Пришлите нам чертежи на адрес zakaz@steklo-kamen.ru в любом удобном формате: pdf, dxf, dwg, cdr, jpg. Если Ваш чертеж выполнен на бумаге, просто сфотографируйте его или сделайте скан-копию, чтобы отправить цифровое изображение на наш электронный ящик.

Если у Вас нет чертежей и эскизов, то мы сами разработаем полный пакет необходимой проектной документации. Работая над созданием чертежей инженеры Glass Stone учтут все Ваши пожелания.

Как сделать заказ

Сделать заказ просто

6 простых шагов

Звонок

Замер

Оплата


Производство


Отгрузка


Монтаж

О компании

Завод "Глас Стоун" предлагает услуги по производству изделий из стекла, камня и металлоконструкции. Основное преимущество нашего предприятия - это то, что все участки находятся в одном месте.

Проект любой сложности нам по силам.

Наши контакты

Завод

г. Подольск: ул. Космонавтов, дом 9 (КПП №3)

Телефон: +7 (499) 647-53-49

Факс: +7 (499) 647-53-49

Email: zakaz@steklo-kamen.ru

Мобильное меню