Телефон: +7 (499) 647-53-49 Email: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

Итальянские производители являются лидерами в сфере создания фацетных станков

Именно поэтому мы используем оборудование марки Bavelloni

Мы в соцсетях

Фацетирование прямых кромок в цехах компании "Стеклогрупп" выполняется на специальных фацетных станках Bavelloni с числовым программным управлением.

Многофункциональная модель с 13 обрабатывающими кругами позволяет качественно выполнять крупные объемы работ.

    Европейская надежность

    Европейская надежность

    Гарантия качества

    Гарантия качества

    Быстрые сроки работы


    Промышленные масштабы производства


    Оптимальное соотношение цены и качества


    Гибкое ценообразование


    От разработки до монтажа


    Бесплатные консультации


    Особенности конструкции


    Агрегат представляет собой металлическую электросварную станину с чугунными элементами, на которые установлены шпиндели и конвейер. В ходе изготовления всех частей машины широко использовались элементы из ABS, что позволило конструкторам снизить шумность работы станка, защитить его от коррозии, обеспечить полную электробезопасность. Рассмотрим подробнее основные сегменты фацетного станка Bavelloni:


    Транспортеры. При помощи этих узлов осуществляются выгрузка и загрузка стекла. Конвейерные цепи в них выполнены из деталей с антифрикционными свойствами и оснащены накладками для поддержки заготовок, что значительно сокращает затраты на техническое обслуживание транспортеров.
    Конвейер. Состоит из прижимных накладок и антифрикционных элементов. Уникальная конструкция позволяет ленте скользить по направляющим без использования подшипников. Система смазки препятствует преждевременному износу деталей конвейера.
    Шпиндели. На них устанавливаются рабочие диски. Станок оборудован шестью алмазными фацетными кругами диаметром 15 см. Также установка комплектуется одним диском диаметром 10 см для передней фаски. Для полировки оксидом церия предусмотрено 3 фетровых круга, диаметр каждого из которых составляет 150 миллиметров. Для обработки прямой кромки используются алмазный диск диаметром 16 см, а также 13-сантиметровый полировальный круг. Для создания задней фаски конвейер оснащен алмазным кругом диаметром 100 мм.
    Шпиндели установлены на наклоняемом узле с приводом на червячной передаче, благодаря чему нет необходимости перенастраивать вручную положение кругов после смены параметров. Шпиндель связан с мотором посредством ременной трансмиссии, исключающей передачу вибраций и улучшающей подстройку частоты вращения. Специальная автоматическая пневмо-система обеспечивает компенсацию износа рабочих дисков. Система машинально корректирует положение каждого круга после его истирания, благодаря чему сохраняется оптимальное качество обработки.
    Модуль управления. Кнопочная панель, изготовленная из ударопрочной пластмассы, размещена в головном фронтальном сегменте станка. Процессы управляются из электронного блока с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном. Ход операции в виде анимированной графической схемы отображается на мониторе в режиме реального времени. Встроенная память рассчитана на одновременное хранение 99 файлов с программами обработки. Выполнение двойных и простых фацетов рассчитывается автоматически после ввода данных. Интеллектуальная система заранее предупреждает оператора о необходимости выполнить сервисный осмотр оборудования. На дисплее, в числе прочих данных, отображаются метраж, пройденный лентой, а также время работы станка (общее и по текущему сеансу). Упростить настройку машины, а также увеличить ее КПД и снизить риск преждевременного износа деталей позволяет функция непрерывного анализа уровня потребляемой мощности.

    Все узлы, механизмы и детали машины соответствуют стандартам безопасности ЕС. Электрощит оснащен водонепроницаемыми разъемами и вынесен за пределы основной конструкции станка. Панель управления оборудована манометрами и амперметрами.

    Мы используем широкую линейку моделей оборудования Bavelloni

    Вопросы?

    Не нашли информацию на сайте, наша команда менеджеров поможет Вам быстро решить задачу.

    Техподдержка


    Примеры фацетных станков Bavelloni

    +7 (499) 647-53-49
    zakaz@steklo-kamen.ru

    Позвоните и закажите у нас любое стеклоизделие. Менеджеры "Стеклогрупп" с радостью ответят на любые Ваши вопросы. Мы заинтересованы в том, чтобы наладить долгосрочное деловое взаимодействие с неограниченным числом профессиональных дизайнеров, частных клиентов и архитектурных бюро.

    Пришлите нам чертежи на адрес zakaz@steklo-kamen.ru в любом удобном формате: pdf, dxf, dwg, cdr, jpg. Если Ваш чертеж выполнен на бумаге, просто сфотографируйте его или сделайте скан-копию, чтобы отправить цифровое изображение на наш электронный ящик.

    Если у Вас нет чертежей и эскизов, то мы сами разработаем полный пакет необходимой проектной документации. Работая над созданием чертежей инженеры "Стеклогрупп" учтут все Ваши пожелания.

    Как сделать заказ

    Сделать заказ просто

    6 простых шагов

    Звонок

    Замер

    Оплата


    Производство


    Отгрузка


    Монтаж

    О компании

    Завод "Глас Стоун" предлагает услуги по производству изделий из стекла, камня и металлоконструкции. Основное преимущество нашего предприятия - это то, что все участки находятся в одном месте.

    Проект любой сложности нам по силам.

    Наши контакты

    Завод

    г. Подольск: ул. Космонавтов, дом 9 (КПП №3)

    Телефон: +7 (499) 647-53-49

    Факс: +7 (499) 647-53-49

    Email: zakaz@steklo-kamen.ru

    Мобильное меню