Мы располагаем оборудованием, при помощи которого создается лучший триплекс в Московской области

Аппарат экономично расходует электроэнергию, поэтому отлично подходит для выпуска не только крупных, но и малых партий продукции.

Основные параметры:

Одновременно в печь можно загрузить до 20 пакетов стекла общим объемом в 2 кубических метра. Система распределения воздушных потоков позволяет со стабильной эффективностью использовать два варианта загрузки, поддерживая равномерную температуру во всех участках рабочей камеры в процессе запекания. Благодаря оптимизированной конвекции на выходе всегда получается одинаково качественный триплекс.

Конструкция установки адаптирована для выполнения триплексования заготовок, размещенных и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

При выполнении триплексования используется одноразовый вакуумный мешок либо так называемый «бандаж» – трубка в форме латинской буквы U, которая крепится по периметру заготовки. Один оператор легко справляется с погрузкой и выгрузкой тяжелых, крупногабаритных листов, используя кран-балку с присосками.

Чаще всего вертикальная закалка применяется в изготовлении гнутой продукции, а также для создания триплекса с внутренней вставкой. Этот метод на 300% производительнее, чем горизонтальная загрузка. Он снижает вероятность образования дефектов и дает многослойному стеклу более высокий коэффициент прозрачности.

Пакеты заготовок кладутся в печь на специальной тележке с 4 отдельными горизонтальными платформами. Главным преимуществом данного метода можно назвать простоту и высокую скорость подготовки закладки. Это очень удобно при работе со стеклом средних габаритов, и при изготовлении триплекса вне зависимости от его формы и наличия либо отсутствия внутренних вставок.

Контроль равномерности распределения температуры, а также поддержание необходимого уровня вакуума при любом из вышеописанных методов загрузки осуществляется одним программатором посредством PLC-контроллера.