Телефон: +7 (499) 647-53-49 Email: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

Багетная мастерская

Технология изготовления рамок для зеркал и стекол

Багеты – это рамки для стекол и зеркал. Они могут быть изготовлены из металла, древесины и других материалов, но самыми популярными в последнее время являются рамки из пластика. Пластиковый багет обладает рядом преимуществ:

1
он легок и не утяжеляет стеклянное изделие;
2
у него цельная структура, в нем нет лепных фрагментов;
3
он не выгорает на солнце, не портится от влаги и сырости;
4
пластик дешевле других материалов и проще в работе – он предоставляет широкий простор для реализации дизайнерских решений.

Получите бесплатную косультацию сейчас

Не нужно ждать, посмотрите прайс и позвоните

Бесплатный расчет. Пришлите файлы проекта нам.

Пришлите нам файлы проекта, и мы сделаем Вам коммерческое предложение.


Не менее популярны алюминиевые профили. Они прочны и износостойки. Чаще всего в таких рамках размещают дипломы и сертификаты, небольшие фото. Алюминиевый профиль прост в сборке. Металлические крепления и подвесы являются очень прочными, кроме того для багетов из алюминия существует огромное количество разнообразных качественных анодных покрытий.

Для тех, кто предпочитает экологически чистые материалы идеальным вариантом станет деревянный багет. Такая оправа для зеркала или стекла открывает огромный простор для реализации даже самых экстраординарных дизайнерских замыслов. А для декорирования гравюр и фотоснимков отлично подходят паспарту – особые картонные рамки.

Технология изготовления багетов из ПВХ

Из всех разновидностей пластика в создании рамок для стекол чаще всего применяется поливинилхлорид. Для получения материала высочайшего качества технологи смешивают между собой разнообразные сорта и типы ПВХ и добавляют к ним различные дополнительные компоненты.

Работа на линии по производству рамок для стекла и зеркал ведется непрерывно, круглые сутки. Сырье тщательно измельчается и перемешивается, после чего поступает непосредственно в экструдер. Этот агрегат разогревает и вспенивает смесь, после чего тоненькой «колбаской» пасты подает ее на линию формовки. Длина конвейера составляет приблизительно 35 метров, а мощность – 35 квт/час. К основным узлам линии подведен водопровод, обеспечивающий непрерывное охлаждение. Рельефы, которые нельзя нанести посредством простой протяжки через форму, выполняются при помощи автоматических валиков. На других участках линии на изделие накатывается ламинирующая пленка, которая декорирует рамку под вид ткани, кожи, дерева, мрамора и т.д.

Что касается вариантов расцветки – огромное разнообразие фактур и оттенков ограничивается лишь фантазией дизайнера. Если разработчиком визуального оформления предусмотрена позолота, то она выполняется в последнюю очередь, при помощи нанесения на багет специальной фольги. В готовом виде качественно сделанный «под дерево, расписанное золотыми узорами» багет из ПВХ визуально будет неотличим от настоящей рамки из древесины. Да и на ощупь будет некоторое сходство, благодаря ламинату.

Китайское оборудование стоит на порядок дешевле европейского, но обладает меньшей производительностью и износостойкостью, а также потребляют больше электроэнергии. Мы предпочитаем не экономить на средствах производства, поэтому приобретаем только высококачественные агрегаты, изготовленные компаниями США и ЕС – хорошая аппаратура со временем многократно окупает себя. Мелкий ручной инструмент, который используется в ходе создания багетов из ПВХ значительно проще изготавливать, чем производственные линии, поэтому даже азиатские компании выпускают очень качественные валики, формы и т.д.

Что касается стоимости ПВХ-рамок, она зависит от количества и качества использованного материала, а также от сложности нанесенного на них рисунка.

Деревянные багеты

Чаще всего в качестве материала для багетов используются лиственные породы деревьев. Единственным реальным недостатком древесины является ее стоимость. Если вас не пугает перспектива купить одну красивую рамку по цене, за которую можно было бы приобрести несколько багетов из ПВХ, то дерево станет для вас идеальным вариантом.

Деревянные рамки изготавливаются в несколько этапов:

1
Сухая обрезная доска разрезается поперек, а затем вдоль. Так, из большого куска древесины получается множество заготовок.
2
Каждую заготовку обрабатывают на профилирующих станках, чтобы придать им нужную форму и подготовить к нанесению декоративной отделки.
3
Далее выполняется фразировка – профилированные бруски разрезают на два симметричных сегмента, подбираются пазы под задники, стекло или зеркало.
4
Мелкие элементы рельефа и различные дизайнерские изощрения формируются при помощи специальной пасты либо методом горячей накатки (специальным роликом рисунок наносится на поверхность заготовки).
5
После этого корпус рамки красится или декорируется при помощи нанесения отделки со специальной ленты.
6
Наконец, багеты высушивают мощным агрегатом для обдувки, оборачивают упаковочной пленкой и складывают в ящики.

Если вы ищете прочные, красивые и недорогие рамки для стекол и зеркал в Москве, то вам следует обращаться в нашу компанию. Любой материал и широкий ассортимент дизайнерских решений, скидки и акции, индивидуальный подход к каждому заказу, безупречный сервис – все это ожидает вас в Glass Stone.

О компании

Завод "Глас Стоун" предлагает услуги по производству изделий из стекла, камня и металлоконструкции. Основное преимущество нашего предприятия - это то, что все участки находятся в одном месте.

Проект любой сложности нам по силам.

Наши контакты

Завод

г. Подольск: ул. Космонавтов, дом 9 (КПП №3)

Телефон: +7 (499) 647-53-49

Факс: +7 (499) 647-53-49

Email: zakaz@steklo-kamen.ru

Мобильное меню